直線式液體灌裝機是基于灌裝機系列產品的改進設計，并增加了一些附加功能，使產品在操作、精度誤差、設備清洗、維護等方面更加簡便。如何維護全自動液體灌裝機？

　　1、保持直線式液體灌裝機管道的清潔。尤其是那些間接或直接接觸材料的管道，應該保持清潔，每周擦一次；確保灌裝機是干凈的，其材料罐應進行擦洗和消毒，以確保與材料接觸的部件中沒有污垢和雜菌。

　　2、確保生產過程中瓶裝液體的生物穩定性和殺菌性。控制滅菌時間和溫度，確保它的效果，避免滅菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化。滅菌之后，盡快冷卻，使溫度不超過35℃。

　　3、低溫灌裝是全自動液體灌裝機的要求。一般液體在低溫的環境下不容易起泡，有利于灌裝。

　　4、灌裝機每次工作前，用0~1℃的水降低灌裝機和輸送管道的溫度。當灌裝的溫度超過4℃的時候，應該在灌裝操作之前降低溫度。使用保溫箱和恒溫灌溉，使物料在規定灌裝時間內保持一定的恒溫，避免灌裝機因溫度過大而工作不穩定。

　　5、灌裝設備應盡可能與其他設備隔離。應防止灌裝機的潤滑部分和填充材料部分交叉污染。傳送帶的潤滑應該使用特殊的肥皂水或者潤滑油。

　　不管是整體環境的衛生，還是設備的長久使用，對直線式液體灌裝機清潔是非常有必要的。